Cum se rezolvă problema tragerii sârmei în poarta preformelor pentru turnarea prin injecție a preformelor?
Trefilarea se referă la fenomenul conform căruia, în timpul procesului de turnare prin injecție, un filament lung va fi extras de la capătul porții atunci când matrița este deschisă. Acest filament este conectat la materialul topit la duză sau este deconectat după deschiderea matriței. Trefilarea la poartă nu numai că va afecta calitatea aspectului produsului, ci și va deteriora matrița din cauza deșeurilor reziduale și chiar va afecta eficiența producției. Principalele motive pentru fenomenul de trefilare la poarta preformelor PET includ vâscozitatea scăzută a materialului PET, temperatura ridicată de injecție, designul nerezonabil al structurii matriței etc.
Soluţie
Înlocuiți materiile prime PET
Asigurați-vă că materiile prime PET utilizate în producția de turnare prin injecție au vâscozitate adecvată în intervalul normal de temperatură de funcționare. Dacă vâscozitatea materialului în sine este prea scăzută, este ușor să provocați trefilarea. Acest lucru poate fi rezolvat prin îmbunătățirea designului structurii matriței, optimizarea procesului de producție sau înlocuirea duzei de injecție a mașinii etc.
Reduceți temperatura de injecție
O temperatură de injecție prea ridicată poate face ca vâscozitatea materialului să fie prea scăzută, provocând astfel fenomenul de trefilare. Poate fi redusă temperatura de injecție sau poate fi ales să ajusteze alți parametri adecvați ai procesului de turnare prin injecție a preformelor.
Optimizați designul structurii matriței
Asigurați-vă că designul matriței este rezonabil pentru a evita tragerea sârmei la punctul de contact dintre plasticul topit și plasticul quasi-solid. Tresarea sârmei poate fi redusă prin optimizarea structurii matriței, ajustarea poziției și dimensiunii porții de injecție etc.
Consolidează răcirea și menținerea presiunii
Consolidați răcirea la duză și canal fierbinte, utilizați răcitoare de înaltă-presiune sau optimizați sistemul de apă răcită cu matriță pentru a crește efectul de răcire, a reduce interfața dintre materialul topit și materialul cvasi-solid și, astfel, evitați fenomenul de trefilare. Creșterea corectă a menținerii presiunii poate reduce, de asemenea, fenomenul de trefilare. O menținere a presiunii prea scăzută poate face ca plasticul topit să fie scos pentru a forma filamente atunci când matrița este deschisă.
Prin măsurile de mai sus, fenomenul de trefilare al preformei sticlei de injecție poate fi redus sau evitat în mod eficient, iar calitatea produsului și eficiența producției pot fi îmbunătățite.