Mucegaiul capacului sticlei

Matrița cu capac de sticlă Younce asigură o stabilitate structurală fiabilă, permițând clienților să obțină produse de înaltă calitate. Inginerii examinează nivelurile de stres ale miezului de matriță, cavității, valvei de pin, placa de alergător și alte componente, implementarea unui design sensibil pentru despărțirea tensiunii de suprafață, aspectul pentru sistemul de încălzire la cald și configurația pentru sistemul de apă de răcire la rece. Ei consideră structuri de sprijin cuprinzătoare, cum ar fi pilonii de ghid, pentru a minimiza concentrația de stres și a evita deformarea și defecțiunile oboselii. Nucleul și cavitatea sunt realizate din materiale rezistente la coroziune, cu rezistență ridicată și stabilă termic, inclusiv 3CR13, S136 și AISI 632 (AISI 422). Mâneca este fabricată din H13, în timp ce șablonul este format din materiale precum 718 și P20. Echipamentele avansate de procesare produce componente de mucegai, asigurând dimensionarea precisă a accesoriilor. Echipamentele de procesare, cum ar fi Mazak și EDM, sunt utilizate pentru a reduce la minimum erorile de asamblare. Inginerii noștri au o experiență vastă în procesarea și asamblarea matrițelor. Ei verifică și calibrează cu atenție și calibrează fiecare pas, de la procesarea componentelor mucegaiului la ansamblul mucegaiului, pentru a se asigura că clienții primesc matrițe de producție de înaltă calitate și stabile.

Calitate mai întâi, o calitate fiabilă

 

Cavitatea și miezul matriței sunt confecționate din material S136. Materialul S136 are 13 ~ 14% crom metalic, ceea ce îl face un oțel de mucegai ideal cu rezistență la căldură, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. În comparație, S136 are un timp de rezistență la coroziune în aer, care este de 6 ~ 8 ori mai mare decât din oțelul carbon obișnuit și poate menține o durată de viață lungă chiar și în medii de lucru cu temperaturi ridicate sau relativ ridicate de umiditate. Acest lucru îmbunătățește durata de viață și stabilitatea matriței.

Salt de eficiență, stabilitatea preciziei

 

În procesul de turnare prin injecție a capacului sticlei, produsul este un produs finit după ce a fost modelat de matrița Hot Runner. Nu este nevoie să tăiați poarta și să reciclați materialul alergător la rece, care este favorabil producției continue și automatizate. Mulți producători de produse din plastic combină mucegaiurile cu alergători fierbinți cu automatizarea pentru a îmbunătăți semnificativ eficiența producției.

Taizhou Younce Mold Co., Ltd. este un producător dedicat industriei de ambalaje pentru animale de companie. Cu ingineri de proiectare a mucegaiului și produse competente în sistemele CAD\/CAE\/CAM și în software-ul Pro-E și UG, lucrători calificați în programare de asamblare și CNC și personal de vânzări profesionale, oferim clienților cel mai bun serviciu. Compania noastră implementează un management strict al producției și adoptă un sistem de operare complet. Toate mașinile și matrițele de suflare a sticlei suferă proceduri de inspecție înainte de livrare către clienți și oferă servicii de servicii și garanție după vânzare. De asemenea, compania noastră poate oferi clienților soluții complete de echipamente de ambalare pentru animale de companie, inclusiv mașini de modelat prin injecție, mașini de suflare a sticlei, mașini de umplere și toate echipamentele periferice. În calitate de următor al furnizorului principal de echipamente de ambalare din plastic, oferim continuu matrițe și mașini de plastic de înaltă calitate la prețuri preferențiale. Oferiți continuu clienților servicii mai bune.

Apă îmbuteliată și băutură îmbuteliată

Ulei îmbuteliat

Condiment comestibil

Apa îmbuteliată de galon

Controlul calității Younce

Muncitorul QC verifică mașina și procesul de producție a mucegaiului în timpul inspecției. Toate produsele trebuie să fi fost inspectate și testate înainte de livrare. Facem inspecție în linie și inspecție finală.

1. La sosirea la fabrică, vor fi inspectate toate materiile prime din oțel prelucrat, sistemele de alergare la cald și alte piese de asamblare.

2. Toate componentele sunt verificate în timpul producției pentru origine, identificare și fiecare detaliu.

3. Toate detaliile procesării mucegaiului și a procesului de asamblare sunt verificate în timpul producției.

4. Toată calitatea producției și ambalarea sunt verificate la inspecția finală după ce a fost terminată.

Dacă doriți să aflați mai multe despre mucegaiul cu capac de sticlă, nu ezitați să ne contactați.